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Insertos metálicos: funcionalidad, modernización y ahorro

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Comunicados | 29 Diciembre 2020 | 1718 votos - Registrese para votar
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Estos elementos ofrecen un gran número de ventajas a aquellos que los utilizan. Artículos metálicos que se crean a partir de la más innovadora tecnología, siendo elementos resistentes y duraderos, a la par que funcionales.

 

En el momento que se necesita trabajar directamente sobre estructuras ligeras, hay que decir que estas requieren de piezas de seguridad que las dote de mayor flexibilidad y precisión. Si bien es cierto habitualmente el plástico siempre ha sido el material más utilizado en este sentido, hay que decir que los insertos metálicos cada vez están adoptando mayor protagonismo, debido a que ofrecen una gran resistencia y, gracias a ellos, se pueden tener roscas con más seguridad sin la necesidad de tener que ejercer tensión sobre esos materiales de plástico. Basándonos en todo esto, hay que tener en cuenta que en la actualidad las estructuras llamadas “lightweight” son las más comunes para este fin. Gracias a la combinación de metales resistentes con plásticos, se puede conseguir que estas estructuras presenten el estado perfecto y se obtengan así estructuras con un peso mucho más reducido, con grandes propiedades mecánicas y además, con un considerable ahorro en cuanto a costes de producción se refiere.

¿Por qué hay que utilizar este tipo de insertos?

A pesar de que en el mercado se pueden encontrar diferentes tipos de insertos, hay que decir que los metálicos cada vez son más populares, ya que son prácticamente los únicos que garantizan que las piezas contarán con el agarre que necesitan y, sobre todo, la seguridad que corresponde. Estos elementos de fijación suelen incluirse en el interior de un orificio y así, se consigue la unión a partir de la pieza conformada por la rosca y el tornillo.

Todo ello se traduce en mayor resistencia y durabilidad, con la facilidad de que se puede colocar directamente en las piezas.

¿Cómo se colocan estos insertos en plástico?

Por norma habitual, los insertos metálicos se utilizan para su colocación directa sobre las piezas de plástico, una vez que finaliza la fase del moldeo. Teniendo en cuenta que se insertan en el orificio anteriormente citado, hay que decir que, gracias a este tipo de insertos la pieza en general sufre un menor desgaste, a lo que se suma que cuentan con mayor calidad y resistencia. También hay que decir que su instalación es bastante sencilla, puesto que permiten que los insertos se puedan colocar directamente sobre las piezas de determinados materiales. Así, un inserto de estas características se puede encontrar sobre materiales termoplásticos, plásticos reforzados con fibra o incluso con fibra de carbono. Precisamente por todas estas características, los insertos metálicos se pueden ver en elementos que forman parte de diferentes sectores, además de ser muy variados. Como por ejemplo el mobiliario de oficina, sistemas de climatización o incluso para la elaboración de airbags.

¿Cuáles son las ventajas de estos elementos?

Sabiendo que cada vez estos elementos son más utilizados, es importante conocer el porqué de este uso. Lo cierto es que los insertos metálicos son muy funcionales, aunque también deben destacarse una serie de ventajas.

En primer lugar, hay que hablar de los ciclos de inyección. En este sentido, hay que decir que estos ciclos son mucho más cortos, ya que el proceso de inyección se lleva a cabo de manera automática, lo que se traduce en poder ahorrar en tiempo en cuanto al proceso de fabricación.

Otra de las cuestiones importantes a tener en cuenta es que, utilizando este tipo de insertos, no se daña nunca el molde de inyección, por tanto, se puede decir que la producción es mucho más segura, sin la necesidad de que se tengan que insertar piezas de metal que puedan terminar cayéndose.

Además de todo esto, hay que decir que estos insertos ofrecen un agarre mucho más seguro, ya que son más resistentes. Apenas presentan tensión, lo que hace que no se den roturas en las piezas.

Finalmente, hay que mencionar el ahorro económico que suponen, debido a que gracias a estos insertos se reducen notablemente los costes de fabricación.

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